| Na visokih 530 stupnjeva od blokova radimo aluminijski svitak |
|
|
|
| Petak, 03 Rujan 2010 08:48 |
Srećko Olivari već je osam godina rukovoditelj pogona Tople valjaonice, ključnog dijela Tvornice valjanih proizvoda pri TLM-u. Pogon je to u kojem se aluminijski blok od 10 tona, pristigao iz Mostara ili iz Ljevaonice, u samo 15 minuta pri temperaturi od 530 stupnjeva pretvara u svitak. Nakon toga se isti hladi i priprema za slijedeći pogon – hladnu valjaonicu gdje se valja do debljine završnog poluproizvoda, odnosno postaje svima nam poznata - folija. - Toplu valjaonicu zovu još i nova topla valjaonica jer je to najnoviji pogon u valjaoničkoj liniji. Bila je to ogromna investicija još dok je TLM bio u državnom vlasništvu, 2000. godine. Sastoji se od toplo valjačkog stana, peći za zagrijavanje blokova i pomoćnih strojeva kao što je brusilica – kazao nam je Olivari, dodajući kako je 2000. godine to bila investicija koja je dala vjetar u leđa čitavoj valjaoničkoj proizvodnji. OD BLOKA DO SVITKA Za razliku od drugih pogona koji čine TVP, Topla valjaonica jedino je mjesto gdje je golim okom vidljiva promjena od osnovnog do krajnjeg proizvoda. - Od 10-tonskog bloka dobijemo toplo izvaljan svitak. Dakle, ovdje se vrši deformacija bloka pri temperaturi od 530 stupnjeva i rađa se svitak – kazuje nam Olivari. Kada je riječ o razlici šibenskog TVP-a i njegovih konkurenata, Olivari je tu jasan, razliku čini upravo Topla valjaonica. - Ona je jedna od jačih toplih valjaonica u ovom dijelu Europe zbog čega je naš krajnji proizvod značajno kvalitetniji – poručuje njezin rukovoditelj. Zbog visokih temperatura u ovom pogonu, Topla valjaonica sa aspekta sigurnosti je vrlo zahtjevan pogon. - Naročito je vruće u ljetnim mjesecima kada dnevno izađe od 40 do 60 svitaka teških 10 tona. Opasno se i šetati po pogonu jer se možeš opeći. Kod aluminija je problem što kada je zagrijan ne mijenja boju kao, primjerice, željezo koje pocrveni. No, mi smo već uigran, uhodan tim i pazimo na takve stvari – ističe Olivari nastavljajući kako Topla valjaonica broji 49 radnika, od čega 13 djelatnika i u brusioni sedam djelatnika. Naime, iako se radi o modernom, automatiziranom pogonu, bez ljudske ruke ništa ne može proći. - Bez obzira na visoku automatiziranost stroja obzirom na proizvodni proces koji se mora završiti u kratkom periodu , za uspješan proizvod potrebna je tehnička ispravnost stroja što je i glavna uloga održavaoca - objašnjava naš sugovornik. STIŽE NOVA POTISNA PEĆ Osim što rukovodi Toplom valjaonicom Olivariju je povjereno vodstvo projekta najveće investicije u TVP-u, potisne peći. Riječ je o projektu teškom nekoliko milijuna eura, a proizvođač nove peći je njemačka tvrtka Otto Junker. Topla valjaonica, naime, broji jednu potisnu peć, a dobivanjem nove udvostručila bi svoju proizvodnju, što je svakako dobra motivacija da se uloži u ovaj pogon. - Obzirom da blok mora stati 12 sati na određenoj temperaturi, kako nemamo drugu peć, toplo valjački stan u tom periodu miruje čime ne iskorištavamo sve njegove kapacitete. Stoga smo napravili elaborat, predočili ga novom vlasniku i on je krenuo u novu investiciju – kazao nam je Olivari. Tvrtka Zagreb Montaža potisnu je peć u Toplu valjaonicu već postavila, a, prema Olivarijevim riječima, njezina bi probna proizvodnja trebala startati krajem ove godine. |
| Ažurirano Ponedjeljak, 20 Rujan 2010 10:02 |